戶外真空斷路器的維護保養(yǎng)、故障處理

來源：今日頭條|發(fā)布時間：2020-03-17| 瀏覽數(shù)：載入中...

真空斷路器規(guī)范標準

GB1984-2003 高壓交流斷路器

GB3309-1989 高壓開關(guān)設(shè)備常溫下的機械試驗

GB/T5465.2-1996 電氣設(shè)備用圖形符號

GB5582-1993 高壓電力設(shè)備外絕緣污穢等級

GB7354-1987 局部放電測量

GB11022-1999 高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共用技術(shù)要求

GB/T16927.1-1999 高電壓試驗技術(shù) 第一部分：一般試驗要求

DL402-1999 交流高壓斷路器訂貨技術(shù)條件

DL403-2000 12kV～40.5kV高壓真空斷路器訂貨技術(shù)條件

真空斷路器使用環(huán)境

海拔分不超過2000m；

周圍空氣溫度上限 +40℃下限-40℃；

環(huán)境濕度:月平均相對濕度不大于90%;日平均相對濕度不大于95%；

戶外產(chǎn)品風壓不超過700Pa（相當于風速34m/s）；

地震烈度不超過8度；

空氣污穢程度：戶外產(chǎn)品的使用環(huán)境的污穢程度分為0、I級（普通型）、II級（中污型）、III、IV級（重污型），由產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。

產(chǎn)品周圍空氣應(yīng)不受腐蝕性或可烯氣體，水蒸氣等明顯污染，無經(jīng)常性的劇烈振動、異常的使用條件。

真空斷路器故障處理

1 真空泡真空度降低

1.1 故障現(xiàn)象

真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進行滅弧，而真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測真空度特性的裝置，所以真空度降低故障為隱性故障，其危險程度遠遠大于顯性故障。

1.2 原因分析

真空度降低的主要原因有以下幾點：

（1）真空泡的材質(zhì)或制作工藝存在問題，真空泡本身存在微小漏點；

（2）真空泡內(nèi)波形管的材質(zhì)或制作工藝存在問題，多次操作后出現(xiàn)漏點；

（3）分體式真空斷路器，如使用電磁式操作機構(gòu)的真空斷路器，在操作時，由于操作連桿的距離比較大，直接影響開關(guān)的同期、彈跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。

1.3 故障危害

真空度降低將嚴重影響真空斷路器開斷過電流的能力，并導(dǎo)致斷路器的使用壽命急劇下降。

1.4 處理方法

（1）在進行斷路器定期停電檢修時，必須使用真空測試儀對真空泡進行真空度的定性測試，確保真空泡具有一定的真空度；

（2）當真空度降低時，必須更換真空泡，并做好行程、同期、彈跳等特性試驗。

1.5 預(yù)防措施

（1）選用真空斷路器時，必須選用信譽良好的廠家所生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品；

（2）選用本體與操作機構(gòu)一體的真空斷路器；

（3）運行人員巡視時，應(yīng)注意斷路器真空泡外部是否有放電現(xiàn)象，如存在放電現(xiàn)象，則真空泡的真空度測試結(jié)果基本上為不合格，應(yīng)及時停電更換；

（4）檢修人員進行停電檢修工作時，必須進行同期、彈跳、行程、超行程等特性測試，以確保斷路器處于良好的工作狀態(tài)。

2 真空斷路器分閘失靈

2.1 故障現(xiàn)象

根據(jù)故障原因的不同，存在如下故障現(xiàn)象：

（1）斷路器遠方遙控分閘分不下來；

（2）就地手動分閘分不下來；

（3）事故時繼電保護動作，但斷路器分不下來。

2.2 原因分析

（1）分閘操作回路斷線；

（2）分閘線圈斷線；

（3）操作電源電壓降低；

（4）分閘線圈電阻增加，分閘力降低；

（5）分閘頂桿變形，分閘時存在卡澀現(xiàn)象，分閘力降低；

（6）分閘頂桿變形嚴重，分閘時卡死。

2.3 故障危害

如果分閘失靈發(fā)生在事故時，將會導(dǎo)致事故越級，擴大事故范圍。

2.4 處理方法

（1）檢查分閘回路是否斷線；

（2）檢查分閘線圈是否斷線；

（3）測量分閘線圈電阻值是否合格；

（4）檢查分閘頂桿是否變形；

（5）檢查操作電壓是否正常；

（6）改銅質(zhì)分閘頂桿為鋼質(zhì)，以避免變形。

2.5 預(yù)防措施

運行人員若發(fā)現(xiàn)分合閘指示燈不亮，應(yīng)及時檢查分合閘回路是否斷線；檢修人員在停電檢修時應(yīng)注意測量分閘線圈的電阻，檢查分閘頂桿是否變形；如果分閘頂桿的材質(zhì)為銅質(zhì)應(yīng)更換為鋼質(zhì)；必須進行低電壓分合閘試驗，以保證斷路器性能可靠。

3 彈簧操作機構(gòu)合閘儲能回路故障

3.1 故障現(xiàn)象

（1）合閘后無法實現(xiàn)分閘操作；

（2）儲能電機運轉(zhuǎn)不停止，甚至導(dǎo)致電機線圈過熱損壞。

3.2 原因分析

（1）行程開關(guān)安裝位置偏下，致使合閘彈簧尚未儲能完畢，行程開關(guān)觸點已經(jīng)轉(zhuǎn)換完畢，切斷了電機電源，彈簧所儲能量不夠分閘操作；

（2）行程開關(guān)安裝位置偏上，致使合閘彈簧儲能完畢后，行程開關(guān)觸點還沒有得到轉(zhuǎn)換，儲能電機仍處于工作狀態(tài)；

（3）行程開關(guān)損壞，儲能電機不能停止運轉(zhuǎn)。

3.3 故障危害

在合閘儲能不到位的情況下，若線路發(fā)生事故，而斷路器拒分閘，將會導(dǎo)致事故越級，擴大事故范圍；如儲能電機損壞，則真空開關(guān)無法實現(xiàn)分合閘。

3.4 處理方法

（1）調(diào)整行程開關(guān)位置，實現(xiàn)電機準確斷電；

（2）如行程開關(guān)損壞，應(yīng)及時更換。

3.5 預(yù)防措施

運行人員在倒閘操作時，應(yīng)注意觀察合閘儲能指示燈，以判斷合閘儲能情況；檢修人員在檢修工作結(jié)束后，應(yīng)就地進行2次分合閘操作，以確定斷路器處于良好狀態(tài)。

4 分合閘不同期、彈跳數(shù)值大

4.1 故障現(xiàn)象

此故障為隱性故障，必須通過特性測試儀的測量才能得出有關(guān)數(shù)據(jù)。

4.2 原因分析

（1）斷路器本體機械性能較差，多次操作后，由于機械原因?qū)е虏煌?、彈跳?shù)值偏大；

（2）分體式斷路器由于操作桿距離較大，分閘力傳到觸頭時，各相之間存在偏差，導(dǎo)致不同期、彈跳數(shù)值偏大。

4.3 故障危害

如果不同期或彈跳大，都會嚴重影響真空斷路器開斷過電流的能力，影響斷路器的壽命，嚴重時能引起斷路器爆炸。由于此故障為隱性故障，所以危險程度更大。

4.4 處理方法

（1）在保證行程、超行程的前提下，通過調(diào)整三相絕緣拉桿的長度使同期、彈跳測試數(shù)據(jù)在合格范圍內(nèi)；

（2）如果通過調(diào)整無法實現(xiàn)，則必須更換數(shù)據(jù)不合格相的真空泡，并重新調(diào)整到數(shù)據(jù)合格。

4.5 預(yù)防措施

由于分體式真空斷路器存在諸多故障隱患，在更換斷路器時應(yīng)使用一體式真空斷路器；定期檢修工作時必須使用特性測試儀進行有關(guān)特性測試，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題。